超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣粉在塑料行業(yè)的加工與應(yīng)用
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早期，重鈣在塑料制品中主要是達(dá)到塑料制品增容、增重、降低成本等作用。隨著塑料行業(yè)的發(fā)展，重鈣在塑料加工中的作用擴(kuò)展到提高加工性能、分散性能，提高尺寸穩(wěn)定性、剛性和韌性，提高耐熱性、抗老化以及抗紫外線性能，(部分)取代昂貴的白色顏料，起到一定的增白作用，提高制品的表面光澤和表面平整性等。按照塑料用重鈣加工的設(shè)備類型及成品細(xì)度范圍，適合塑料用重鈣加工的設(shè)備及工藝主要有歐版磨系統(tǒng)、立式磨系統(tǒng)、超細(xì)環(huán)輥磨系統(tǒng)。
1.適合生產(chǎn)33～200μm重鈣粉的技術(shù)及工藝
該細(xì)度范圍內(nèi)的重鈣粉加工可選擇歐版磨機(jī)和立式磨機(jī)等產(chǎn)品，系統(tǒng)均為干法生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自磨自選，通過變頻選粉機(jī)，可直接制備重鈣粉，無需再經(jīng)過外部篩分或分選。由于采用內(nèi)部循環(huán)風(fēng)，可快速將符合成品的重鈣粉吹選出，完全避免過粉磨現(xiàn)象，大大提高了產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)系統(tǒng)采用了除塵器，符合國家環(huán)保要求。
歐版磨機(jī)系統(tǒng)為閉路系統(tǒng)，是在國產(chǎn)雷蒙磨和擺式磨的基礎(chǔ)上，引進(jìn)現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念及標(biāo)準(zhǔn)，潛心開發(fā)出的擁有多項(xiàng)自主專利技術(shù)的粉磨設(shè)備，該機(jī)型采用了錐齒輪整體傳動(dòng)、內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、弧形風(fēng)道等多項(xiàng)專利技術(shù)。歐版磨粉機(jī)作為一種節(jié)能裝備，其技術(shù)特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大，易于規(guī)?；a(chǎn)、單位產(chǎn)品能耗低，生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布廣、純度好、流動(dòng)性好，一次成品細(xì)度d97=33～200μm，單機(jī)生產(chǎn)能力依機(jī)型不同在6～35T/H。
立式磨系統(tǒng)為開路系統(tǒng)，適用于規(guī)模化的碳酸鈣粉碎加工，其自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低、效率高，一次成品細(xì)度d97=33～200μm，單機(jī)生產(chǎn)能力依機(jī)型不同在20～80T/H，比歐版磨系統(tǒng)產(chǎn)量大。
該系統(tǒng)采用的設(shè)備主要有破碎機(jī)、提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、歐版磨粉機(jī)。由于歐版磨粉機(jī)內(nèi)部帶有選粉裝置，不需外部的選粉機(jī)，使得流程簡(jiǎn)單。
2.適合生產(chǎn)3～33μm重鈣粉的技術(shù)及工藝
該細(xì)度范圍內(nèi)的重鈣粉加工可選擇超細(xì)中速微粉磨，系統(tǒng)為干法生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自磨自選，通過變頻選粉機(jī)，可直接制備重鈣粉，無需再經(jīng)過外部篩分或分選。系統(tǒng)配備有除塵器，符合國家環(huán)保要求。該機(jī)主要應(yīng)用于超細(xì)碳酸鈣的粉碎加工，一次成品細(xì)度d97=3～33μm，單機(jī)生產(chǎn)能力依機(jī)型不同在0. 5～8T/H 。
超細(xì)中速微粉磨的全套配置為： 破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉、給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分析機(jī)、隔音房、雙旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)等
黎明重工作為粉磨裝備整體解決方案提供商，其上述幾種工藝裝備，生產(chǎn)的重鈣產(chǎn)品的白度、雜質(zhì)含量等理化指標(biāo)均符合塑料用重鈣產(chǎn)品的要求。在d97、d100指標(biāo)近似的條件下，系統(tǒng)出品的重鈣粉與球磨機(jī)工藝出品的重鈣粉相比，從理化特征來看，具有粒度分布窄、細(xì)粉含量適中、顆粒形態(tài)扁平的特點(diǎn);從應(yīng)用的角度來說，該系統(tǒng)出品的重鈣粉具有產(chǎn)品流動(dòng)性好、分散性好、吸油值低優(yōu)勢(shì)。該粉特別適宜于提高塑料材料的機(jī)械強(qiáng)度和造紙行業(yè)涂布需求。
