電廠石灰石粉脫硫工藝
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如今，在現(xiàn)階段的電廠環(huán)保脫硫工藝中，所用脫硫劑大都為石灰石粉。而石灰石粉的品質(zhì)、細度及顆粒分布、反應(yīng)活性，則是影響脫硫效果關(guān)鍵因素。而對于實際操作中具體的脫硫工藝，目前電廠脫硫一般采用以下三種：
干法脫硫工藝
干法脫硫工藝是指將脫硫劑以干態(tài)形式噴入煙氣，脫硫劑可以用石灰粉或其它吸收劑，可以同時噴入催化吸收劑，可以噴入煙道或爐內(nèi)，可以再噴水調(diào)溫，也可以不噴水，脫硫灰以干態(tài)形式排出。
半干法脫硫工藝
是指脫硫劑以濕態(tài)加入，利用煙氣顯熱蒸發(fā)漿液中的水分。在干燥過程中，脫硫劑與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，生成干粉狀的產(chǎn)物。為了提高脫硫效率，通常采用石灰粉消化制漿作為脫硫劑。若配合使用袋式除塵器，或可提高10%--15%的脫硫效率。半干法煙氣脫硫技術(shù)主要有旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法、氣體懸浮吸收法和增濕灰循環(huán)脫硫技術(shù)。
石灰石--石膏濕法脫硫工藝
將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，在硫酸鈣達到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。
由于在石灰石--石膏濕法脫硫工藝中，吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率高，脫硫效率好，因此石灰石--石膏濕法脫硫工藝也是目前電廠脫硫的常用選擇。
