礦渣微粉的生產(chǎn)工藝和優(yōu)劣勢分析
- 字號 + -
礦渣微粉的生產(chǎn)工藝按生產(chǎn)主機設(shè)備和工藝分為三類:
1、球磨機、振動磨開路粉磨系統(tǒng)。
2、球磨機閉路粉磨系統(tǒng)。
3、立磨、輥壓機閉路粉磨系統(tǒng)。
目前我國新建礦渣微粉項目以立磨系統(tǒng)為主。各類粉磨系統(tǒng)的工藝特點及優(yōu)劣性如下:
1、利用高細(xì)球磨機、振動磨進(jìn)行開路粉磨。這種粉磨方式的優(yōu)點是系統(tǒng)簡單、操作方便、投資較低。但從粉磨原理分析，開路粉磨工藝不可避免存在過粉磨的問題，由此導(dǎo)致質(zhì)量低、系統(tǒng)電耗高。出磨成品溫度很高，易吸潮結(jié)塊、降低礦粉活性，庫存周期短，對于原料波動所引起的成品質(zhì)量波動無法及時控制。需在粉磨前進(jìn)行烘干作業(yè)。
2、采用高細(xì)球磨機的閉路粉磨。優(yōu)點是對礦渣以及其他物料的的超細(xì)粉磨具有比較廣泛的適應(yīng)性，該系統(tǒng)需配置外置選粉機對細(xì)粉分級，使粉磨系統(tǒng)在生產(chǎn)400~500m/kg比表面積的超細(xì)礦渣時，達(dá)到系統(tǒng)實際電耗在70~110kWh/t左右，需在粉磨前進(jìn)行烘干作業(yè)。
3、立磨和輥壓機進(jìn)行閉路粉磨。這兩種都屬于料床粉碎原理，但輥壓機需外置選粉機進(jìn)行選粉，而立磨集粉磨、烘干、選粉一體，系統(tǒng)簡單、粉磨效率高、節(jié)約能耗、單機臺時產(chǎn)量高。由于立磨可以對礦渣的玻璃體進(jìn)行料層間擠壓粉碎，因此能量利用率得到了較大的提高，一般來說這種系統(tǒng)將礦渣粉磨到400~450m/kg比表面積時的單位電耗為30一50kwh/t。
礦渣粉磨是礦渣微粉生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其粉磨效率的高低和粉磨質(zhì)量的好壞，直接影響礦渣粉磨生產(chǎn)的成本和品質(zhì)。作為礦渣粉磨生產(chǎn)過程中的核心設(shè)備，黎明重工LM系列礦渣立磨，集細(xì)碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體，保證了礦渣粉生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性，提高了礦渣粉磨效率。如果您想了解礦渣立磨，歡迎您在線咨詢或者撥打電話: 13526701401、18638776757進(jìn)行了解。
