歐版磨粉機(jī)在環(huán)保脫硫石灰石制粉中的技術(shù)應(yīng)用
- 字號(hào) + -
環(huán)保脫硫工藝中脫硫劑大都為石灰石粉,石灰石粉的品質(zhì)、細(xì)度及顆粒分布是影響脫硫效果關(guān)鍵性因素之一,而選擇合適的石灰石粉制備的工藝和裝備則對(duì)整個(gè)脫硫過程起著至關(guān)重要的作用;今天,黎明重工為大家介紹一下歐版磨粉機(jī)制備脫硫石灰石粉的技術(shù)及其應(yīng)用。
石灰石—石膏煙氣脫硫濕法工藝(FGD)和鍋爐內(nèi)噴鈣工藝,是目前世界上技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛的控制SO2排放技術(shù),國(guó)內(nèi)90%以上的火電廠采用石灰石-石膏法脫硫。
石灰石-石膏法脫硫的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95%。
鍋爐內(nèi)噴鈣工藝以石灰石粉為吸收劑,石灰石粉由氣力噴入爐膛,在爐膛內(nèi)受熱分解為氧化鈣和二氧化碳,氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣。由于反應(yīng)在氣固兩相之間進(jìn)行,反應(yīng)速度較慢,吸收劑利用率較低。因此在煙道尾部設(shè)尾部增濕活化反應(yīng)器,增濕水以霧狀噴入活化反應(yīng)器內(nèi),與未反方應(yīng)的氧化鈣接觸生成氫氧化鈣進(jìn)而與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)。
無論鍋爐內(nèi)噴鈣,還是石灰石-石膏法對(duì)燃燒后煙氣脫硫凈化,吸收SO2的介質(zhì)都是石灰石粉,石灰石粉的粒度對(duì)脫硫效率有較大的影響,粒度愈小,愈有利于SO2的吸收,石灰石粉的制備則成為火電廠、鋼廠脫硫,提高脫硫效率的先決條件。另外,石灰石粉的制備成本對(duì)脫硫成本有較大的影響。低成本制備高細(xì)度的石灰石粉技術(shù)成為環(huán)保脫硫技術(shù)的重要環(huán)節(jié)。
針對(duì)火電廠脫硫制粉系統(tǒng),黎明重工推出了整體解決方案,從前期的原材料化驗(yàn)到后期的安裝調(diào)試、驗(yàn)收投產(chǎn),黎明重工提供全程的指導(dǎo)和設(shè)備主輔機(jī)生產(chǎn)檢測(cè),并有專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)為您進(jìn)行后期系統(tǒng)維護(hù)。目前,黎明重工為國(guó)電、華電、中電投、華能、華潤(rùn)、北方聯(lián)合電力等大型電廠設(shè)計(jì)建立了數(shù)十條濕法脫硫工藝生產(chǎn)線。如果您對(duì)我們的電廠石灰石脫硫劑制備項(xiàng)目總包感興趣,請(qǐng)點(diǎn)擊在線客服進(jìn)行咨詢,黎明重工竭誠(chéng)為您服務(wù)。