LM立式磨是黎明重工結(jié)合現(xiàn)代磨粉技術(shù),推出的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,該設(shè)備廣泛適用于水泥、電力、冶金、化工等行業(yè),并專注于非金屬礦、煤粉和礦渣三大領(lǐng)域。
設(shè)備集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,布局緊湊,占地面積少,可露天布置,節(jié)省大量投資費(fèi)用。
效率高:磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗降低,運(yùn)行成本減少。磨損?。汗ぷ髦心ポ伈⒉慌c磨盤直接接觸,磨輥與襯板采用耐磨材料制作,使用壽命長(zhǎng),磨損少。
由外部通入到磨機(jī)內(nèi)的熱風(fēng),在磨內(nèi)直接、多次與粉狀物料充分接觸,烘干能力強(qiáng),可為磨機(jī)系統(tǒng)節(jié)省一臺(tái)烘干機(jī),節(jié)約能源,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能滿足不同濕度物料要求。
震動(dòng)小,噪音低,且設(shè)備整體密封,系統(tǒng)在負(fù)壓下工作,無粉塵外溢,環(huán)境清潔,滿足國(guó)家環(huán)保要求。
(1)裝備有自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡(jiǎn)便。
(2)裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位裝置,避免了破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)。
(3)通過檢修油缸,翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂,更換輥套、襯板,方便快捷,減少停機(jī)損失。
(1)由于物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短,易于檢測(cè)和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分,減少重復(fù)碾磨,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)產(chǎn)品中含鐵量少,且所含機(jī)械磨損鐵易于去除,用于粉磨白色或透明物料時(shí),產(chǎn)品的白度和凈度高。
主電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨機(jī),物料經(jīng)螺旋給料機(jī)下料口落在磨盤中央,在離心力的作用下,物料從磨盤中央向邊緣均勻移動(dòng),經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時(shí),受到磨輥的碾壓,大塊物料直接被壓碎,細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng),直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走,而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎,氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時(shí),在分離器葉片的作用下,粗顆粒重新回到磨盤上粉磨,合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨,被系統(tǒng)的集粉器收集,被收集到的粉料即為超細(xì)立磨磨出的產(chǎn)品。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運(yùn)動(dòng)到磨盤邊緣時(shí),由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起,跌落至磨機(jī)下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外。
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