黎明重工立磨應(yīng)用火電廠脫硫

• 2011/12/22
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目前，我國火 電廠脫硫所需配套設(shè)備和材料已經(jīng)基 本上實現(xiàn)國產(chǎn)化，并且已具備一定的可選擇性 ，只有個 別大型專業(yè)設(shè)備和運行控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)的性能與國外相比還略顯不足。因此，在實際實施的工程。因此，在實際實施的工程中業(yè)主仍存在進口的要求。

為貫徹落實國家節(jié)能減排綜合性工作方案，進一步高火電廠脫硫裝置運行水平及投運率 ，確保二氧化硫束性指標(biāo)順利實現(xiàn) ，需要對火電廠脫硫設(shè)施的運行實科學(xué)管理。目前已有部分脫硫公司取得了運營管資質(zhì)并負責(zé)脫硫設(shè)施的運行。目前，已有石灰石一 石膏法、 煙氣循環(huán)流化床硫法、 脫硫除塵 半干法、 爐內(nèi)噴鈣尾部化法、 活性焦吸附法等十多種煙氣脫硫工藝技。法煙氣脫硫技術(shù)仍是當(dāng)前的主流工藝技術(shù)。

近年來，我國通過 自主研發(fā)和引進、消化吸收、再 新 ，使煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)化取得了重大進展，火電廠煙氣脫硫技術(shù)國產(chǎn)化能力基本可以滿足 “ 十一五”時期減排氧化硫的需要。

電廠脫硫也離不開磨粉設(shè)備， 黎明重工的立式磨粉設(shè)備專業(yè)用于火電廠脫硫，采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機低20～30%，而且隨原料水分的增加，節(jié)電效果更加顯著。 裝備有稀有潤滑站，磨輥軸承采用稀油集中循環(huán)潤滑，保障軸承在低溫和純凈油質(zhì)條件工況下工作，延長了使用壽命，使設(shè)備運轉(zhuǎn)系統(tǒng)運行連續(xù)可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、顆粒級配均勻，設(shè)備環(huán)保，噪音低、揚塵少、操作環(huán)境清潔，綠色節(jié)能，堪稱電廠脫硫的能手，也符合了十二五時期提倡的節(jié)能原則。

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