超細(xì)雷蒙磨的技改措施
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一、改進(jìn)超細(xì)雷蒙磨的風(fēng)送系統(tǒng)
超細(xì)雷蒙磨要獲得良好的分級效果,除了分級機(jī)本身結(jié)構(gòu)參數(shù)合理外,還取決于通過分級機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓。普通雷蒙磨的鼓風(fēng)量是與生產(chǎn)粗粉的指標(biāo)相匹配的,其額定鼓風(fēng)量很大,風(fēng)壓較小。而超細(xì)雷蒙磨的分級范圍定位在325~1250目之間,因此鼓風(fēng)系統(tǒng)的參數(shù)應(yīng)重新設(shè)定。
從葉輪分級機(jī)的風(fēng)選原理可知,分級粒徑與風(fēng)量的平方根成正比,要獲得小的分級粒徑,就減少通過分級輪的風(fēng)量。同時,由于采用離心分級機(jī)后,風(fēng)道系統(tǒng)的阻力大幅增加,要克服它的阻力,主鼓風(fēng)機(jī)要有很高的風(fēng)壓。因此,在保障輸料量的前提下,超細(xì)雷蒙磨鼓風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量應(yīng)大幅度降低,而風(fēng)壓則應(yīng)大幅度提高,以便克服引入高速離心葉輪分級機(jī)后所增加的阻力。具體措施:
1.選用高風(fēng)壓、小風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī),其風(fēng)量比普通雷蒙磨的小了近一半,而風(fēng)壓則高了二倍多。這種參數(shù)的選擇,不但有利于高目數(shù)超細(xì)粉的輸送與分級,而且對生產(chǎn)400目、325目粗粉,在風(fēng)量降低一半的情況下,產(chǎn)量不僅沒有降低,反而有所增加,并且粉體中的大顆粒明顯減少。
2.送風(fēng)管道的布局短捷,且要圓滑過度,切忌拐直彎,并且要避免管道的水平布置,因為直彎會增大風(fēng)道的阻力,同時直彎和水平管道易沉積粉塵,會造成成品污染。另外,還須將原送風(fēng)管道的截面直徑減小1/5~1/4,以滿足小風(fēng)量、高風(fēng)壓的送風(fēng)要求。
二、改進(jìn)超細(xì)雷蒙磨的粉體捕收系統(tǒng)
根據(jù)超細(xì)雷蒙磨產(chǎn)品細(xì)度的變化,用小直徑、小錐度多筒組合式旋風(fēng)收塵器來代替大直徑、大錐度單筒旋風(fēng)收塵器,因為旋風(fēng)收塵器的細(xì)粉收塵效率與旋風(fēng)筒的直徑和錐度有關(guān)。要提高細(xì)粉收塵效率,就減小旋風(fēng)簡直徑,然而其處理能力也隨之下降,所以應(yīng)采用多筒組合式旋風(fēng)收塵器來滿足收粉能力。
由于旋風(fēng)收塵器的主要參數(shù)是收塵效率和壓力損失,因此,需提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。為克服小直徑、小錐度旋風(fēng)收塵器的不足,設(shè)計出一種旋風(fēng)器的消阻桿狀裝置,加裝在超細(xì)雷蒙磨的旋風(fēng)收塵器上,在保持原有收塵效率的前提下,減少阻力20%以上,并減少了電能的消耗。同時有利于多級旋風(fēng)器的串聯(lián),使收塵效率提高到95%以上。
文章來源:河南黎明重工科技股份有限公司 http://grafters.cn/news/hy/370.html