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立軸式破碎機(jī)在水泥粉磨系統(tǒng)中的改進(jìn)

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作為預(yù)破碎工藝的主要設(shè)備已被成功運(yùn)用到生料粉磨系統(tǒng),起到了增產(chǎn)節(jié)能的作用。但在相當(dāng)數(shù)量的水泥廠使用效果并不理想。目前水泥粉磨系統(tǒng)采用立軸式破碎機(jī)預(yù)破碎工藝思路和方向是正確的,不成功的主要原因是立軸式破碎機(jī)預(yù)破碎工藝設(shè)計(jì)不合理造成的。

目前水泥粉磨采用立軸式破碎機(jī)預(yù)破碎工藝一般安裝在水泥磨頭部位,這樣布置進(jìn)破碎機(jī)熟料溫度過(guò)高且礦渣中含有鐵溜子。這兩種因素造成破碎機(jī)板錘及襯板磨損嚴(yán)重導(dǎo)致其更換頻繁,造成許多廠家認(rèn)為使用該項(xiàng)工藝不經(jīng)濟(jì)。

立軸式破碎機(jī)系高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備,對(duì)熟料入機(jī)溫度要求小于80℃。由于各水泥廠機(jī)立窯煅燒水平不一樣,出窯熟料最低的在100℃左右,最高的達(dá)到200℃以上,一般水泥廠出窯熟料溫度在150℃左右。由于熟料等塊狀固體物料,散熱速度慢,加上在熟料儲(chǔ)庫(kù)存放時(shí)間短水泥熟料儲(chǔ)庫(kù)距離水泥磨頭較近,因此出窯熟料溫度不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)有效降低。當(dāng)機(jī)主窯煅燒不正常時(shí)往往會(huì)落紅料,造成進(jìn)入破碎機(jī)熟料溫度就會(huì)更高。夏季,由于氣溫較高,進(jìn)入立式破碎機(jī)熟料實(shí)際溫度也會(huì)更高。入破碎機(jī)熟料的溫度高,加劇了板錘與襯板的磨損影響了使用壽命。

立軸式破碎機(jī)

另一個(gè)問(wèn)題是盡管許多廠在皮帶輸送機(jī)上安裝兩道除鐵器,但仍有一些鐵溜子進(jìn)入立軸式破碎機(jī),從而損壞襯板及板錘。每班清理鐵溜子一般需要10~20min,從而影響了磨機(jī)產(chǎn)量。

采用熟料冷卻后入預(yù)破碎工藝可以有效改善問(wèn)題。具體工藝是機(jī)立窯熟料出窯后經(jīng)一級(jí)破碎入熟料儲(chǔ)庫(kù),然后在熟料儲(chǔ)庫(kù)側(cè)壁上開(kāi)個(gè)卸料口,把熟料從庫(kù)內(nèi)放出來(lái),當(dāng)冷卻到常溫下,對(duì)熟料采用反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的成品通過(guò)提升機(jī)輸送到另外的儲(chǔ)庫(kù)中,從而完成熟料預(yù)破工藝。采用此種工藝可有效地避免熟料溫度高及破碎機(jī)易混入鐵溜子的弊端。另外由于熟料冷卻后易碎易磨,對(duì)穩(wěn)定與提高水泥磨的產(chǎn)量,降低消耗是極為有利的,與采用磨頭預(yù)破碎工藝相比,盡管多增加1臺(tái)提升機(jī),但總體經(jīng)濟(jì)效果還是合算的。

文章來(lái)源:河南黎明重工科技股份有限公司http://grafters.cn/news/hy/486.html

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