石子破碎機的除塵改進措施
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1、對于石子破碎機塵源的分析
石子破碎機的塵源主要包括加料口、卸料口和溜槽。工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽進入膠帶輸送機上。這個過程將產(chǎn)生大量粉塵，其濃度高達(dá)500 mg/m3～2 000 mg/m3。粉塵在塵源處產(chǎn)生后，在環(huán)境中的氣流帶動下，向塵源周圍擴散，形成粉塵污染。
2、加料口產(chǎn)塵分析
因為石子破碎機不是全封閉密閉式。工作時，石料被擠壓、撞擊，石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運動，帶動粉塵一起逸出，瞬間揚起大量粉塵。含塵氣流通過溜槽向下排出(少部分)或通過加料口向上排出(大部分)，使加料口周圍產(chǎn)生高濃度的粉塵。
3、卸料口產(chǎn)塵分析
石料破碎后，經(jīng)溜槽排到石子破碎機下部的膠帶輸送機上，由于給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進物料流中，石粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;同時，輸送機的膠帶有一運動速度，石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。
4、石子破碎機粉塵擴散控制的方法
(1)密閉控制將塵源用密封罩封住，盡量使粉塵不大范圍擴散。
(2)消除高度勢能差搬運設(shè)備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因，應(yīng)盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室需造成負(fù)壓，這樣才有利于粉塵的收集。
(3)濕法除塵和排風(fēng)除塵根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因，可以分別制定控制塵源的對策：在加料口和膠帶轉(zhuǎn)運點處設(shè)置噴霧裝置，并要控制水量加濕石料，可較大地降低破碎車間內(nèi)轉(zhuǎn)載點的粉塵污染;當(dāng)轉(zhuǎn)載點特別是輸料地下建筑通風(fēng)不良時，應(yīng)采用離心風(fēng)機，強制通風(fēng)，加強排塵風(fēng)速、風(fēng)量;當(dāng)膠帶運轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉塵時，采用布袋除塵器負(fù)壓排風(fēng)控制塵源。
文章來源：河南黎明重工科技股份有限公司http://grafters.cn/news/hy/514.html
