半干法脫硫工藝
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半干法脫硫工藝是指脫硫劑以濕態(tài)加入,利用煙氣顯熱蒸發(fā)漿液中的水分。在干燥過程中,脫硫劑與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng),生成干粉狀的產(chǎn)物。為了提高脫硫效率,通常采用石灰粉消化制漿作為脫硫劑。若配合使用袋式除塵器,或可提高約10%--15%的脫硫效率。半干法煙氣脫硫技術(shù)主要有旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法、氣體懸浮吸收法和增濕灰循環(huán)脫硫技術(shù)。
一、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法
旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法又稱LSD法,是以石灰粉為脫硫劑,經(jīng)加水消化并制成消石灰乳,用泵打入吸收塔內(nèi)的霧化裝置,被旋轉(zhuǎn)噴霧輪霧化成細(xì)小的液滴,在與煙氣混合接觸的過程中,與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣,煙氣中的二氧化硫大部分被脫除,液滴被干燥,煙氣溫度下降。脫硫反應(yīng)產(chǎn)物及未被利用的脫硫劑以干燥的顆粒形式部分由煙氣帶出進(jìn)入除塵器后被收集下來,部分靠離心作用從煙氣中分離,從吸收塔底排出。為了提高脫硫劑的利用率,減少鈣硫比,一般將除塵器收集的干燥粉末與飛灰加入制漿系統(tǒng)循環(huán)使用。
二、氣體懸浮吸收法
氣體懸浮吸收法簡(jiǎn)稱GSA法。鍋爐煙氣從反應(yīng)器底部進(jìn)入,經(jīng)過喉部時(shí)與噴嘴噴入的石灰漿混合。在反應(yīng)器內(nèi),石灰漿在干燥過程中與煙氣中的二氧化硫等酸性氣體反應(yīng),從反應(yīng)器頂部排出的煙氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器,帶出的脫硫灰大部分被捕捉后再度進(jìn)入反應(yīng)器循環(huán)使用,少部分隨煙氣進(jìn)入除塵器。
三、增濕灰循環(huán)脫硫技術(shù)
增濕灰循環(huán)脫硫技術(shù)又稱NID技術(shù),是將消石灰粉與除塵器收集的循環(huán)灰在混合增濕器內(nèi)混合,并加水增濕至約5%的含水量,然后導(dǎo)入煙道反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行脫硫反應(yīng),含約5%水分的循環(huán)灰有較好的流動(dòng)性,省去了復(fù)雜的制漿系統(tǒng),克服了噴霧過程中的粘壁問題。