粉磨電廠干法脫硫石灰石粉制備工藝
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隨著人們生活水平的提高，家用電器被普遍使用，電力的需求也在不斷的增長，然而電廠燃煤造成了大氣污染，是形成霧霾天氣和酸雨的重要途徑，電廠脫硫被提上了電廠建設(shè)的重要環(huán)節(jié)?；痣姀S鍋爐內(nèi)噴鈣和采用石灰石-石膏法對燃燒后煙氣脫硫凈化，是目前世界上技術(shù)成熟，用廣泛的控制二氧化硫排放技術(shù)。電廠石灰石-石膏脫硫發(fā)分為干法和濕法。其中無論是干法還是濕法都需要石灰石粉，其脫硫用石灰石粉或者石膏粉要求粒度在250目-325目。
粉磨電廠干法脫硫石灰石粉的生產(chǎn)工藝為：
大塊狀石灰石經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將其送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機(jī)將其均勻定量連續(xù)地送入磨粉機(jī)主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的石灰石粉被風(fēng)吹起，經(jīng)選粉機(jī)進(jìn)行分級。符合細(xì)度的石灰石粉隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集。收集的石灰石粉成品經(jīng)出料口并由輸送裝置送入石粉倉，以備脫硫使用。不合格的粒子經(jīng)被選粉機(jī)分離后被甩向筒壁，沿筒壁落下后重新回到磨機(jī)研磨。整個系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，系統(tǒng)粉塵不外溢從而保障現(xiàn)場清潔。
由于進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)的石灰石中有時有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生的熱量會使其變成水蒸氣，使系統(tǒng)內(nèi)氣體總量增加。同時由于管道接合處或者空氣隨石灰石進(jìn)入系統(tǒng)，也會使系統(tǒng)內(nèi)氣體總量增加。研磨時摩擦熱也會使氣體升溫，體積膨脹。此時為了保持系統(tǒng)的負(fù)壓運(yùn)行狀態(tài)可以開啟風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的閥門使多余氣體自動導(dǎo)入脈沖布袋除塵器經(jīng)過濾后排出，確保環(huán)境保護(hù)。
